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引进国内外先进设备,年产能够超过六亿件


      工厂面积26000多平方米,拥有国内外先进的自动化生产设备:自动化焊接线、注塑机、全自动组装机、全自动喷粉线、条码自动检测装货线、自动化冲床等。
2016年,工厂引进中央工料系统,MES系统,全面迈向智能化生产,将生产进度实时传输,智能排产,实现数据可视化,极大提高了生产效率,年产能超过6亿件。

  • 自动化机器注塑

  • 中央供料系统

  • 自动化生产线

  • 自动冲床

  • 机器人自动焊接

  • 聚氨酯浇注生产线

  • 条码自动检测装货线

  • 仓库


质量是赖以生存的根本
Quality is the root of existence

奔宇脚轮在成立之初,就将“客户满意度要达95%以上,产品出厂合格率必须为100%”作为
企业的质量标准。从原材料采购、加工到产品的检验入库,都严格按照ISO9001:2015质量管理
标准执行,坚决做到不合格产品不出厂,确保每个产品都符合质量标准并且质量长期稳定。

奔宇脚轮七大设计亮点
Ben yu casters seven highlights, more than 50 national patents

奔宇脚轮,以其耐用、实用、结构新颖、造型美观、维护保养方便等特点,获得国家50多项专利。

1.中型波盘设计:

利用杠杆原理,波盘转动时更加灵活,承受能力更大;

2.重型波盘设计:

小波盘采,用凹凸的加强设计,用6MM厚的钢板相当于8MM钢板承重力;

3.独特的专利双刹设计:

利用力学原理,是脚轮行业中最轻便的双刹之一

4.中型单轮独特专利设计:

轮芯采用T形钩式,更好的将外皮和轮芯合在一起,避免脱胶;

5.重型单轮专利设计:

轮芯在T形锁钩式的基础上外加一个梯形加强锁钩,多层锁钩式设计在脚轮行业是一个创举,使脚轮更加实用;

6.精良的零部件配件:

波珠加硬处理,增大了支架的承受力,保障支架长期灵活转动;轴承钢轴承,精度高,使用周期更长;两侧定位管设计,确保轴承中心位置不偏移;

7.新颖的外观专利设计:

奔宇脚轮在注重产品质量和性能的同时,也非常注重产品的外观设计,可谓实力与颜值并存。

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一款脚轮多种测试
One caster, multiple tests
  • 脚轮回转性能测试

    把单轮放在水平的实验平面上,让其负荷规定的最大载重后, 系上与实验面平行的绳子,通过滑轮逐渐加码,测定车轮回转到1/2砝码的质量。

  • 行走性能测试

    行走性能测试,让脚轮负荷最大的载重后,以一定的速度在钢铁的转盘上行走,从而查看轮面是否出现龟裂或剥离,是否发生圆滑回转,是否发生异响。。

  • 旋转性能测试

    旋转性能测试,把脚轮固定在试验机的支架臂上,对着脚轮的车轮方向,调整启动角度为90°,让脚轮负荷最大的载重后使其旋转,看旋转倾向。

  • 其它测试

    其它测试包括盐雾测试,跌落测试、塑料抗冲击测试、五金与塑料硬度测试、刹车次数测试等。

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